碎石厂除尘器结构及原理：
上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。
中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。
下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。
碎石厂生产线滤筒脉冲除尘器采用褶式 滤筒作为过滤元件，结构紧凑，有效为用户节省空间;能够过滤 、聚结性、潮湿性、纤维性的粉尘，除尘效果高达99。9%;选用高品质滤筒，使用寿命达2~3年，大大减少了除尘器 换滤芯的次数，节约用户成本;环保碎石厂生产线滤筒脉冲除尘器已经应用到 各地的碎石生产线上，收到用户高度评价。环保也会在用户的支持和关注上， 加专注于除尘器的品质，为用户提供高性价比产品。
碎石厂除尘器的应用范围：
碎石厂生产线除尘器也叫石料厂布袋除尘器、砂石厂除尘器，适合各种不同类型的破碎机产生的微小颗粒，除尘效果高达99。7%。我公司生产的碎石厂生产线除尘器具有处理能力大、工作稳定、净化效率高、维修工作量小等优点，是各大石料生产厂 的除尘设备， 用于石料厂、矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利、化工等多个行业。
碎石厂生产线除尘器结构简单、除尘效果高，维护方便，无需人员看管， 别适合小型石料、采石场的除尘系统。
碎石厂除尘器的清灰机构：
采石场脉冲布袋除尘器是以压缩空气为清灰，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反吹气流而清灰的袋式收尘器。脉冲布袋除尘器净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。
采石厂布袋除尘器选用机械回转反吹风扁布袋除尘器设计为合理，结构简单，运行稳定，日常操作维护方便，几乎无易损件。机械回转反吹扁袋式除尘器属低能清灰、外滤型袋式除尘器，它的滤袋采用扁袋，将除尘滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋比拟，在滤布单位面积的过滤负荷不异的条件下，其占地面积小，结构紧凑，即单位体积内可安插较多的过滤面积。与其它型布袋式除尘器相比，综合性能具有 多的优越性。为此，我公司为采石厂石料厂矿山破碎机除尘，采用机械回转反吹扁袋除尘器。机械回转反吹扁袋除尘器与国内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下 点：壳体按旋风除尘器蜗壳型 设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。采石厂在生产过程中很多工艺设备上都会有粉尘发生，要想使采石厂各产尘点达到 标准生产条件及排放的废气达到 排放标准， 对产尘点发生的粉尘进行控制。本除尘器现已在 采石厂及石料厂大范围推广使用，均达到比较理想的运行效果。
碎石厂除尘器常见产尘点粉尘治理步伐：
1、矿山原料破碎系统除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。将产尘设备用密闭罩罩起来，或建造收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将表露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，经过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气、
2、混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘步伐。槽上卸料车发生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器，或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置发生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘，宜设 立的干式除尘系统，采用袋式除尘器。
3、原煤破碎输送除尘系统应采取 步伐。除尘器选用袋式除尘器，除尘布袋应具有防静电功能;系统和设备应静电接地，并设泄爆装置。灰斗宜采取保温或伴热步伐。
4、原料堆场的抽风除尘系统包罗矿石破碎、筛分除尘系统，石灰石破碎、筛分除尘系统，铝矿石破碎除尘系统，以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集合、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点，尽量采用大的集合除尘系统，便于管理，如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集合在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。各种除尘系统中多采用干式 袋式除尘器。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性好。
