除尘器气包设计要点
①设计压力：低压脉冲阀0.4MPa，高压脉冲阀0.7MPa,水压试验要求1.3倍的设计压力。
②分气箱材质可选Q235、20g或20R，并要求有生产单位的钢材质量证明书。
③分气箱采用单面焊接头，不进行无损检测，焊接头系数取0.7。
④分气箱钢板应考虑腐蚀量不小于1mm。
⑤圆形分气箱一般采用300-400mm钢管，两端采用标准椭圆封头，应符合压力容器标准的有关规定，封头的直边高度h≥25mm。
⑥分气箱上安装一排脉冲阀，阀与气象的连接一般通过法兰连接。对于圆形分气箱，实在筒体的侧面开孔并焊接上法兰，法兰与淹没式脉冲阀相连接，其结构尺寸如图。法兰外径D及内径应与脉冲阀底盘的外径、内径一致，厚度S3位简体名义厚度的1-2倍，并且不小于10mm。
气包制作安装
除尘器气包有不同形状．不管设计为圆形或方形截面．考虑 和保证质量要求。可参照JB/T10191《袋式除尘器要求脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱》或压力容器进行设计。
除尘器气包的进气管口径尽量选大．满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输人管路。对于大容器气包，可用3寸以上管道把多个气包连接成为一个贮气回路。
脉冲阀安装在气包的上部或侧面．避免气包内的油污、水分经过脉冲阀唢吹进滤袋。每个气包底部带有自动或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出。
如果除尘器气包按压力容器标准设计，并有足够大容积，其本体 是一个压缩窑气稳定罐，可不另外安装贮气罐。当除尘器气包前另外带有稳压贮气罐时．需要尽量把稳压贮气罐位置靠近气包安装，防止压缩空气在输送过程中经过细长管道而损托压力。
除尘器气包的工作小容量为单个电磁脉冲阀喷吹一次后，气包内的工作压力下降到原工作压力的70%。在进行气包容量的设计时，应按小容量进行设计，确定气包的小体积，然后在此基础上，对气包的体积进行扩容。脉冲阀尺寸和喷吹管道的直径，找到每次喷吹的耗气量，然后根据除尘器的室数，算出除尘器气包的数量，压缩空气一般选择4-5公斤，再找相关公式可推算出汽包容积。
