应根据锅炉除尘器损坏程度采用不同的修理方法。
1)锅炉除尘器筒体穿孔的修理
运行期间的临时修补 用3毫米(mm)厚的钢板进行焊补，待停炉后进行 修复。
(多停炉后的修理 根据穿孔面积大小和磨损程度，将筒体已磨损的部位用氧焊割去；按原挖补大小用钢板补平、补齐，补用钢板厚度应与原钢板相同，焊缝表面应平滑，不允许将补焊钢板重叠在原钢板上；挖补的形状以圆形、方形、长方形为主。
2)锅炉除尘器筒体内耐磨层的修复
将已损坏的耐磨层打掉，露出原钢板，并将打掉的耐磨层废料及时清除。
(多用6毫米(mm)的钢筋弯成单面长30～40毫米(mm)的V形抓钉，并焊接在筒体的磨损部位上。
(爹在磨损严重的部位，抓钉之间的距离为150毫米(mm)，在磨损不严重的部位，每个抓钉之间的距离为200～250毫米(mm)。
(多耐磨层的现场浇注。铸型材料的配料比例如下：625号高铝水泥25%、0.088高铝粉25%、1～3毫米(mm)高铝骨料20%、5—8毫米(mm)高铝骨料30%、纯净中性水10%～12%。
将以上四种料按“干三湿四”翻拌均匀。干料拌好后不能全部加水湿拌，应先加水拌1/3的湿料。其余用多少拌多少，以免凝固无法使用。
将湿料运进筒体内，人工振捣、拍紧，拍出浆平，随时抹平、抹光，不允许再用二次浆收平、抹光。
浇铸时动作要快，在短时间内完成，浇注的厚度一般为50—80毫米(mm)；若磨损严重可稍加厚，大厚度不超过100毫米(mm)。
浇注完工后进行自然养护。一，冬季养护，应加温养护，用200瓦(w)的电炉前后各一只，架空放置，筒体外面用保温材料包上，温度在20℃左右为宜。二，夏季养护。浇注1小时(h)后，室内温度在35℃以上，用湿麻袋铺在筒体内外20小时(h)即可。
