1滤筒反吹清灰不 许多工程都有过滤筒反吹清灰不 的问题，笔者在某锅炉除尘处理工程试运转时发现早期清灰效果比预期的好，但运行一段时间后，却未达到设计要求。通过对脉冲阀的喷吹间隔调整效果仍然不理想，后来改进了喷嘴，并且提高了压缩空气压力，顺利解决了反吹不 问题。
2滤筒除尘器外端盖漏风解决反吹不 问题后，可能又遇除尘器外端盖漏风问题。分析其原因，是由于压缩空气过高所致，通过改进端盖结构，漏风问题也得以排除，使滤筒除尘器达到预期的处理效果。
3滤材清洗布袋在燃煤锅炉干法脱硫中，滤材表面黏附的焦油等粘性物质难以清除；而选用附膜滤筒表面光滑疏水，加入石灰粉使用六个月后，表面基本无粘性物质可见，设备运行阻力上升到1730Pa，采用离线清灰后可降到1250Pa，实际阻力上升350Pa。
4滤料的选择原则滤料长期承受锅炉烟气中的酸性、粘性物质， 别是在露点上下波动时，极易发生滤材表面结块，滤材变脆；设备运行阻力上升快，清灰颊率高等问题，这些都是影响干法脱硫除尘效果的主要因素。总结多年布袋除尘器滤材的发展过程，由于滤材表面粗糙，结构松弛，表面易结块，粉尘颗粒进入滤材内部，造成阻力上升快等问题。因此，滤材的选择尤为重要。坚挺的膜复合滤布 有所不同。它在负压的情况下不会产生塌陷和挤叠，这种结构使得气流能恒定无碍地通过滤筒的整个表面，形成表面过滤。并且敞开的皱褶设计使得当压缩空气反吹清洗滤筒时，滤筒表面上的粉尘能有规律地滑落。目前，有多种应用于温度在150℃～200℃的新型硬挺化滤材，如美塔斯附膜硬挺化滤料、纺粘长纤维PSU烧结膜滤料、纺粘长纤维PTFE附膜滤料等，均应用于干法脱硫工艺，并取得了成功的经验。由于高分子材料的疏水性能，在高温环境下无明显物理变化，耐酸碱性能很好，一般粘性物质很难黏附在滤材表面， 别是露点上下波动时产生的温湿变化，对滤材基本无影响。
5清灰系统的设计要点除尘器运行状态的好坏，阻力上升的快慢与清灰效果紧密相连。滤筒除尘器存在着清灰效果问题。由于滤筒除尘器设计时的介质迎面风速在0.85m/min以下，双滤筒串联使用，内腔长度为1320mm，压缩空气膨胀体积大，滤材表面硬挺光滑，清灰时滤料会膨胀抖动，因此清灰效果比滤袋要好，但压缩空气的喷吹量仍是主要因素。
