尽量减少
木工除尘器的开停次数和检查次数。
木工除尘器一般不出现异常现象或长时间停运，不要打开检查门检修。因每打开一次，收尘系统在开机或在检修时间段内，形成温度急降结露，严重影响木工除尘器寿命。
加强生产系统粉尘的管理。当生产系统进行技术改造时，要顾全配套的收尘系统。在设计配套时
木工除尘器的入口浓度、温度、风速都是有一定技术要求的。当生产系统进行改造时，可能需增大风速、增大扬尘量，这时 要考虑
木工除尘器的能力和可能带来的后果，尽量互相匹配。
加强木工除尘器的保温。不少水泥厂由于对除尘器保温重视不够，施工质量差，使用一段时间后，保温材料大面积脱落、保温层进雨水等，导致保温效果较差。保温层的厚度应根据当地的气温选择合理厚度，外表面要选用薄钢板等一些较好的保护层，以延长保温层的使用寿命和保温效果。
加强收尘系统的密封。收尘系统主要有除尘器本体和收尘系统中其他设备，如刚性叶轮下料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强冷烟室检查孔和门的密封，检查门好用双层门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。输送设备的密封也要加强维护，减少和杜绝漏风现象。壳体所有连接处都要连续焊，不准有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处容易漏风)。
要保证设备系统和木工除尘器的同步运转率和完好率。有些单位领导只重视窑、磨的完好率，对除尘器能否运行不重视，对漏风、缺袋、辅机损坏没纳入管理，有时还随便拆除、停开除尘器。对于没能正常运行木工除尘器带来的产量、质量波动，没有很好地分析、认识。
